À quoi servent les forets étagés

Un foret étagé est un foret en forme de cône avec des « marches » qui vous permettent de percer plusieurs tailles de trous avec un seul outil. À PTAOutils, nous concevons et fabriquons des forets étagés de précision qui produisent des trous propres et précis sur plusieurs diamètres, le tout dans un seul outil.

Qu'est-ce qu'un foret étagé ? 

Un foret étagé a plusieurs diamètres croissants usinés en un cône. Au fur et à mesure que vous percez, chaque étape agrandit le trou à la taille suivante. Cette géométrie excelle dans les matériaux fins (tôle, tôle inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, plastiques et stratifiés) car la marche agit comme un pilote intégré et laisse souvent un trou plus propre et plus rond avec moins de saisie qu'un foret hélicoïdal standard.

Les gammes typiques incluent les versions impériales (par exemple, 1/8" à 1-3/8") et métriques, ainsi que des ensembles qui couvrent les tailles courantes de conduits électriques.

Meilleures applications : quand en utiliser une

Les forets étagés sont les favoris des métiers qui travaillent sur des stocks fins :

● Construction électrique et tableaux : Boîtes de jonction, boîtiers, panneaux de commande, trous de conduits/œillets.

 ● CVC : Passages de conduits en tôle galvanisée ; transitions et relevés de tôlerie.

 ● Fabrication légère/automobile : Panneaux de carrosserie, supports, protections.

 ● Plastiques et stratifiés : Panneaux en acrylique, polycarbonate et HPL – lorsqu'ils sont utilisés à un régime plus lent pour éviter de fondre.

 ● Tâches quotidiennes : Agrandir un trou de mauvaise taille, nettoyer un bord rugueux ou ébavurer au fur et à mesure.

Comme chaque étape peut légèrement chanfreiner le bord, vous pouvez percer et ébavurer en une seule opération. 

Limites et mythes : quand ne pas en utiliser un

Pour obtenir les résultats pour lesquels les bits d'étape sont connus, restez dans leur zone idéale :

 ● Bouillon fin, pas plaque épaisse : Les forets étagés sont optimisés pour les feuilles et les matériaux fins ; pour des plaques plus épaisses, utilisez plutôt des scies cloches ou des fraises annulaires.

 ● Rotatif uniquement : N'utilisez pas le mode marteau. Les tournevis à percussion ne sont acceptables que si le foret est spécifiquement évalué comme compatible avec les chocs par le fabricant.

 ● Il ne s'agit pas d'un remplacement de scie cloche à bois : Ils manipuleront du contreplaqué mince ou des stratifiés à la rigueur, mais ils ne sont pas destinés aux trous de menuiserie profonds et rugueux.

Comment choisir un foret étagé

Faites correspondre le foret à votre matériau, aux tailles de trous dont vous avez besoin et à votre outil.

Matériau de l'embout

    HSS (acier rapide) : usage général pour les aciers doux, l'aluminium, le cuivre/laiton, les plastiques.

    Cobalt-HSS (par exemple, M35/M42) : meilleure dureté à chaud pour les alliages inoxydables et plus résistants.

Revêtements

    Oxyde noir : ajoute du pouvoir lubrifiant et de la résistance à la corrosion ; commun sur les bits d'étape à usage général.

    TiN / TiAlN (AlTiN) : résistance à la chaleur et à l'usure plus élevée, utile pour les métaux plus résistants et ayant une durée de vie plus longue. 

Conception de flûte

    Cannelures simples ou doubles : Les cannelures doubles éliminent les copeaux plus rapidement et peuvent couper plus facilement des feuilles fines.

    Flûtes hélicoïdales : Aide à une coupe plus douce et à une évacuation des copeaux dans les métaux et les plastiques (couramment utilisées sur les modèles prêts à l'impact des grandes marques).

Géométrie et pointe des marches

    Hauteur/incrément de marche : détermine à la fois la taille de la couverture et le nombre de marches en contact avec le travail ; des incréments plus petits offrent un contrôle plus fin.

    Pointe à point divisé/à démarrage rapide : réduit la marche et accélère la coupe initiale.

Tige et compatibilité

    Hex 1/4" (prêt pour l'impact) : changements rapides ; peut être utilisé dans les pilotes à impact s'ils sont évalués.

    3-plats/3/8" ronds : Meilleure adhérence dans les mandrins de perçage pour les forets plus gros.

Marquages et lisibilité

    Les tailles de pas gravées au laser sont faciles à lire et vous aident à vous arrêter sur le diamètre exact.

Mappage avec le travail

    Conduit électrique : choisissez un embout qui inclut les diamètres nominaux de débouchure. Selon Eaton's Knowledge Hub (2024), les diamètres courants des trous KO sont, entre autres, 1/2" = 0,875" (22,2 mm), 3/4" = 1,109" (28,2 mm) et 1" = 1,375" (34,9 mm).

    CVC et tôle : les embouts qui atteignent 1-3/8" (35 mm) couvrent de nombreuses pénétrations de conduits ; les cannelures en spirale aident avec une fine feuille galvanisée.

    Plastiques : privilégiez les géométries de coupe nettes et lisses et prévoyez de fonctionner à très bas régime.

Comment utiliser un foret étagé (étape par étape)

1. Marquer et poinçonner : marquez le centre. Utilisez un pointeau central pour plus de précision, en particulier sur les panneaux métalliques.

2. Serrez et reculez le travail : fixez la feuille et soutenez-la avec de la ferraille pour éviter les vibrations et les éclatements.

3. Réglez la vitesse et le lubrifiant : utilisez un régime faible à modéré. Appliquez du liquide de coupe sur les métaux, en particulier sur l'acier inoxydable et l'acier doux plus épais, pour gérer la chaleur et prolonger la durée de vie des bords.

4. Carré de départ : Tenez l'outil perpendiculairement. Laissez le point de partage commencer le trou ; ne le forcez pas.

5. Avancez par étapes : percez jusqu'à ce que l'étape souhaitée entre en contact avec la surface. Faites une pause pour effacer les jetons.

6. Arrêtez-vous à la taille : lorsque la bonne marche est franchie, ralentissez. Utilisez l'étape suivante avec légèreté pour ébavurer le bord.

7. Agrandissement d'un trou existant : alignez l'étape suivante dans le trou et laissez-la « s'enregistrer », puis appliquez une légère pression pour l'agrandir proprement.

Bases de sécurité : Portez des lunettes de protection ; garder les gants éloignés des bords rotatifs ; serrer de petites pièces; évitez les manches amples et les cheveux longs autour des outils rotatifs.

Conseils de pro et dépannage

 ● La chaleur est l'ennemi : réduisez le régime et utilisez du liquide de coupe sur les métaux. Donnez au mors une pause entre les étapes sur l'acier inoxydable.

 ● Trous bavards ou mal ronds : soutenez mieux le travail, réduisez la vitesse et utilisez une mèche à cannelure double ou hélicoïdale.

 ● Bavures : Après avoir atteint la taille, embrassez le bord à l'étape suivante pour un chanfreinage rapide.

 ● Fusion des plastiques : réduisez considérablement le régime et utilisez une pression très légère ; envisagez un court mouvement de picage pour laisser les copeaux se dégager et le matériau refroidir.

 ● Lisez les marquages : faites pivoter le mandrin à la main pour positionner la taille marquée au laser là où vous pouvez la voir pendant que vous percez.

 ● Suivez la fiche technique : les vitesses exactes varient selon le matériau et le diamètre de pas. Reportez-vous aux recommandations spécifiques du foret.

Conclusion

PTATools est spécialisé dans les forets étagés de précision, des modèles standards aux modèles en spirale et prêts à l'impact.

Parcourez le catalogue PTATools ou contactez notre équipe technique pour trouver l'embout idéal pour votre application